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    PP树脂应如何进行共混抗冲击改性?

    帖子创建时间:  2020年05月11日 16:30 评论:0 浏览: 188 投稿

    PP(聚丙烯)低温性脆,在成型抗冲击性要求较高的制品时。通常需要进行抗冲击改性。目前生产中以提高PP冲击强度为目的的改性大多采用物流共混方法。undefined

    ⑴PP与其他塑料、橡胶或热塑性弹性体等聚合物的共混改性undefined

    PP与其他塑料、橡胶或热塑性弹性体等聚合物的共混时,共混物能填入PP中较大的球晶内,能分散冲击能,从而可改善PP的任性和低温脆性。常用共混抗冲击改性的聚合物主要有PE、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶、聚异丁烯橡胶、乙丙橡胶(EPR)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)等。

    ①PP与PE共混时,一般应选择两种原料的熔体流动速率相近为佳。共混时PP晶相和无定形LDPE组成相连续贯穿结构,这种贯穿结构形成韧性网络,可以传递和分散冲击能,从而起到抗冲效果。而且随LDPE含量的增加共混的冲击强度增大。但HDPE和LLDPE与PP共混抗冲击改性时,其用量一般不能太大,太大反而会使冲击强度出现下降,一般HDPE用量为20%~25%,LLDPE用量在20%左右为佳。

    ②PP与橡胶或热塑性弹性体的共混抗冲击是目前PP抗冲击改性的主要途径,在共混物中,橡胶组分分散于PP中,而为分散相,构成硬相。软相在收到冲击作用时可以引发大量的银纹,硬相则会产生剪切屈服,从而增加了破坏过程所需的能量,大大缓解PP材料的冲击破坏过程,从而提高PP材料的冲击韧性。但PP的硬度、刚性等则会出现下降,而且随橡胶或热塑性弹性体用量的增加,刚性下降增多。因此采用橡胶或热塑性弹性体的抗冲击改性时,为了保持PP的刚性、硬度等,其用量不能太大,通常在10%左右为佳!

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