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    延长冷镦机使用寿命的方法有哪些?

    最后编辑时间:  2019年05月17日 08:48 评论:1 浏览: 244 投稿

    冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件,锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。通过冷镦机设备将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。下面亿达渤润石化简单介绍下如何延长冷镦机设备的使用寿命:

     

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    一、冷镦机设备的选用标准
    (1)曲轴与机体、冲击连杆采用高耐磨合金铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
    (2)配备变频调速装置,齿轮效率高力矩大。
    (3)切刀杆的切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
    (4)多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件,利于成型工艺安排。
    (5)配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具最大保护。
    (6)润滑油路设计简洁高效,在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。

    二、紧固件原料的使用原则
    (1)钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求,不能冷镦过粗或过细的钢筋;
    (2)在冷镦机的冷镦直径允许范围内,可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出),以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量;
    (3)在钢筋冷镦部分区域须除锈和矫直。

    三、紧固件油品的性能要求
    (1)具有优良的极压润滑性能,耐高温性能、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安定性能。
    (2)对变型量比较大的工件有很好的加工性能,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的成型加工。
    (3)具有一定的防锈性,能满足加工过程工序间防锈要求。
    (4)能有效保护冲棒及模具,延长使用寿命降低综合投入。
    (5)高耐温性能好,无油泥、低气味、低烟雾,保护操作环境。

    四、冷镦机设备的使用方法
    (1)将接近开关安装于设备上,依据电气原理图连接各部分元件。
    (2)按动计数器操作面板上的两个复位开关,可以分别将预置数和加工数复位。
    (3)在手动和自动模式下,转动调速电位器,零件加工速度随之改变,数显表上显示出不同时期的速度。
    (4)按下控制柜操作面板上的急停按钮设备停止运行,拉掉总电源计数器上的数据保持不变。重新送电启动后,设备接着加工零件直至达到预置数后停止。
    (5)旋动钥匙开关后,计数器操作面板上的按键操作均失效。

    五、冷镦机设备的注意事项
    (1)安全规程禁止佩戴手套,冷镦机前必须仔细检查所有紧固件、锁紧、安全保护装置处于良好状态,并定期检查,防止振动松动、事故、设备。调整、飞轮、检查机构工作正常,汽车拉杆可启动电机。
    (2)高速冷镦机在使用前应排除所有问题,经过短时间、短时间、空转弯,操作员应处于安全位置,严格禁止凹凸模具和工件。
    (3)如果我们在这个过程中出现问题,我们必须立即停止找出原因消除隐患。

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    以上就是延长冷镦机设备使用寿命的方式,严格按照规章制度操作可以提高效率,避免事故的发生。亿达渤润高端螺母专用冷镦成型油采用自主研发生产的高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,被广泛的用于汽车、船舶、航天等领域的不锈钢、高合金钢等难加工材质的冷镦成型加工,具有极好的极压抗磨性能,不会造成工件拉毛拉伤,有效延长冲模寿命,在实际应用中得到了国内外紧固件企业的一致好评。

    沧州市亿达渤润石化有限公司
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