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    带你认识阿莱思斯高速点胶机

    帖子创建时间:  2019年01月27日 16:20 评论:1 浏览: 408 投稿

    阿莱思斯科技有限公司为了满足客户对点胶机的需求,开发出了高速点胶机TS-3000。它主要用于底部填充,晶圆填充,零件涂覆保护,贴合密封等。高速全自动点胶机是采用工控机+运动控制卡+PLC+视觉定位系统,工控机作为设备控制主机,运动卡控制各线性电机运动,PLC控制步进电机运动,视觉定位系统对产品进行精确定位,自动更正定位误差。

     

    自动点胶机比较容易操作,主要有两种操作方法,一种是手动,一种是自动。如果采用手动,将自动点胶机开关调到manual就可以了。如果为了方便可将开关调到auto位置,只要调准气压、出胶量就可以自动进行点胶了,点胶速度快、精确度高,针嘴不容易损坏。适用的胶水有:AB胶、硅胶、红胶、UV胶等。

     

    一、高速点胶机TS-3000产品特点:

    1. CCD视觉自动定位系统;

    2. 实现更小的点胶直径,最小单点直径可达250um;

    3. 成熟稳定的高速运动平台,速度可达1000mm/s,精度0.01mm;

    4. 使用于底部填充,晶圆填充,零件涂覆保护,贴合密封等。

     

     

    二、高速点胶机如何使用:

     

    步骤一:把点胶机组装到流水生产线;

    把胶桶插入点胶装置的推杆内,把机架推进标准流水生产线。

     

    步骤二:把工件快速进入点胶机内;

    启动标准流水生产线,工件沿着标准流水生产线上的工序开始制作,当工件到达快速拔料模组后,来料光电检测开关检测到来料,来料挡位气缸升起,旋转气缸带动拨料杆旋转,拔料气缸驱动拔料杆将被点胶工件送进治具顶紧模组,同时治具挡位导杆升起,阻挡生生线上的其他工件,治具检测光电开关检测到治具顶升基板到位后,模组顶升气缸运动,治具顶升基板将拔料杆送件的工件顶起脱离原有流水生产线,同时完成拨料后,旋转气缸带动拨料杆旋转90度,拨料气缸退回至拨料位置,等待下一次拨料。

     

    步骤三:固定工件并准备点胶;

    工件脱离流水生产线后进入产品压紧模组,产品压紧模组开始工作,工件上升后,经侧向夹紧气缸导正方向,使工件长边方向与Y轴垂直,已保证两只胶阀与工件的相对位置精度,并把工件固定在产品压紧装置内。

     

    步骤四:对工件进行点胶;

    点胶模组开始工作,点胶装置对工件进行点胶。

     

    步骤五:把工件快速送出点胶机;

    点胶完成后,产品压紧装置松开工件,工件经产品压紧模组进入治具顶紧模组,模组顶升气缸下降,治具挡位气缸下降,来料挡位气缸升起,来料光电检测开关检测到来料后,旋转气缸带动拨料杆旋转,拨料气缸动作将被点胶工件治具送出;被点胶工件重新回到原有流水生产线上,流向下一工位。

     

    阿莱思斯让设备和材料相结合,是一家经验丰富的点胶方案服务商。公司主要集中在半导体领域,在高科技的LED、MEMS、电声等行业具有领先的技术优势。拥有属于自己的研发团队,主要产品有全自动点胶机、精密点胶机和高速点胶机等多种点胶机设备,并代理销售相关联的胶水材料及PU保护膜材料和泰康Techcon阀等。

    深圳市阿莱思斯科技有限公司
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