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    卧式车床和数控车床上所使用的可转位刀片有什么区别?

    帖子创建时间:  2018年07月14日 14:18 评论:0 浏览: 332 投稿

    大家都知道可转位车刀由刀片、刀垫、夹紧元件和刀柄等元件组成,与焊接车刀相比,它避免因焊接、刃磨所引起的内应力,可使用涂层刀片,有合理的槽形和几何参数,刀片转位迅速,更换方便,因而具有较长的寿命和较高的生产率,并且能实现一刀多用,减少刀具储备量,简化了刀具管理工作。

    可转位车车刀的应用与日俱增,由于刃形和几何参数受到刀具结构与工艺限制,它尚不能完全取代焊接刀具与机夹式车刀。无标题

    其数控车床所采用的可转位车刀,几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质区别,其基本结构、功能特点是相同的,但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀要求又有别于通用车床所使用的刀具,具体特点如下;

    要求:精度高,特点:采用M级或更高精度等级刀片,多采用精密级的刀杆,目的是保证刀片重复定位精度,方便坐标设定,保证刀尖位置精度。

    可靠性,采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台与断屑器的车刀,结构可靠的车刀,复合式夹紧结构和夹紧可靠的其它结构,其目的是断屑稳定,不能有紊乱和带状切屑,适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。

    换刀迅速,采用车削工具系统,采用快换小刀夹,目的是迅速更换不同形式的切削部件,完成多种切削加工,提高生产效率。CCMT09-3

    其刀片材料,特点刀片较多采用涂层刀片,目的是满足生产节拍要求,提高加工效率。

    刀杆截形,刀杆较多采用正方形刀杆,但因刀架系统结构差异较大,有的需采用专用刀杆,刀杆与刀架系统配套等特点。

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