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    PVC压延薄膜常见问题分析及处理——广东炜林纳

    最后编辑时间:  2016年11月11日 15:40 评论:3 浏览: 458 投稿

    1、“鱼眼”(透明小颗粒)

     

         树脂中含有难塑化的高聚合度或膨润性差的粒子。改用其他树脂,提高塑化温度和塑炼效果或延长塑炼时间。

         增塑剂和PVC稳定剂等与树脂相容性差,改进配方,选用相容性好的助剂。

     

    2、薄膜收卷辊不齐整

     

         薄膜卷曲速度不稳定,调整卷曲机,使其运行平稳。

         薄膜粘辊,加强冷却,改善薄膜表面黏性。

         张力不合适,调整薄膜张力

         薄膜不平整,厚度不均匀,调整模具、冷却及牵引装置,使薄膜厚度均匀、平整。

     PVC压延薄膜

    3、薄膜表面粗糙

     

         压延辊间存料太多,应适当减少压延辊间存料。

         进人压延辊的物料温度太低,混炼塑化不良,应加强物料的混炼和塑化。

         压延温度太低,应适当提高压延温度。

         压延辊表面粘有异物,应清除辊面异物。

         回用料用量太多或原料质量太差,应适当减少回用料的用量或更换原料。

     

    4、薄膜透明度差,有云雾,

     

         最后一对压延辊间存料太多,应适当减少辊间存料。

         压延温度太低,应适当提高压延温度。

         压延辊的速比控制不当,,应适当调整速比。

         辊筒表面太粗糙,应修磨辊筒表面,提高辊面光洁度。

         助剂分散不良,应加强混合及混炼。

     

    5、力学性能差

     

         压延温度太低,应适当提高压延温度。

         物料混炼塑化不良,应加强物料的混炼塑化。

         聚氯乙烯树脂黏度偏低,应选用黏度较高的树脂。

         回收料用量太多,应适当减少回用料。

         润滑剂用量太多,应适当减少润滑剂。

     

     

    更多详细内容,请点击原文:PVC压延薄膜常见问题分析及处理——广东炜林纳

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