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    PVC发泡板的那些事儿,早看早知道,不看吓一跳

    帖子创建时间:  2016年11月09日 13:32 评论:10 浏览: 11075 投稿

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    PVC发泡板又称为雪弗板安迪板,按制作工艺、外观和性能可分为PVC结皮发泡板和自由发泡板。

     

    PVC结皮发泡板采用塞卢卡工艺生产,表面结一层硬皮,光滑平整、硬度高、力学性能好,并且产品精度高、厚度误差小,对模具、配方、工艺、原材料要求严格。

     

    PVC自由发泡板,表面疏松,没有结皮,呈现细密凹凸状麻面,有利于印刷、喷涂、贴面,采用普通发泡模具即可生产,工艺过程相对容易控制。

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    2、工艺要求

     

    混料温度125度左右,冷混50度左右,白发泡有条件可以在冷混时加入,料筒温度的设定一般由高到低,合流芯保证物料熔融流动即可,模具温度由中间往两侧升高。结皮发泡板为提高硬度可增加冷却模唇或者降低模板温度。

    发泡均质剂

     

    3、原材料要求

     

          PVC一般选用8型树脂,加工时凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。近年来很多厂家换成5型树脂。

     

     

     

          稳定剂的选用,考虑到环保且效果好首选稀土稳定剂,但因价格相对高,没有推广开来,未来随着环保的要求力度加大,稀土稳定剂的市场将迎来光辉前景。钙锌稳定剂存在锌烧问题以及稳定效果略差用量也较少。目前应用最多的还是铅盐稳定剂,发泡板因模具横截面宽、流道长且黄发泡分解产热多,要求稳定剂含铅量高,稳定效果好,否则制品容易出现各种问题。

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         发泡剂的选用,发泡剂AC在分解过程中放出大量的热,容易导致断面中间发黄,这就要求配合一定量的白色发泡剂,分解起到吸收多余热能的作用,要求发泡剂目数要大,才能做到发泡均匀无大泡孔。

     

     

     

         发泡调节剂,通过多年的研发和改进,发泡调节剂ACR的工艺技术越来越纯熟,性能质量越来越稳定,发泡板根据厚薄,薄板宜选用塑化快的,厚板应选用塑化慢溶体强度大的发泡调节剂。

     

     

     

         润滑剂的选用遵循初期中期后期润滑兼顾原则,让物料在各个阶段均有润滑剂的保护,坚持长时间稳定生产而不析出结垢。

     

     

     

    生产中为改善发泡质量和泡沫结构可以少量添加发泡助剂氧化锌,为减少析出可以少量添加硅酸铝。

     

     

     

    为达到更加美观的效果,可以添加钛白粉和荧光增白剂,为提高耐候性可添加抗氧化剂和紫外线吸收剂。

     

     

     

    填充剂,选用轻质碳酸钙即可,无需使用活性钙,选用以高目数为主。

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    4、结束语

     

          价格竞争将PVC发泡板行业引上不归路,拼价格降质量,破坏了PVC发泡板行业生态,提高质量,研发新方向是出路。国外PVC发泡板的今天就是我们的明天,我们的质量也会响当当,届时,估计稀土环保稳定剂、有机锡稳定剂占据市场、钙粉含量降至12份以内,润滑剂发泡调节剂等用量相应降低,配方全面统一或许也成为可能。高质量的PVC发泡板将深受各个行业人们的欢迎!

     

     

     

     

     

     

    江苏爱特恩高分子材料有限公司
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