平台产品官方圈

  1. 9.1万 成员
  2. 22.2万 人气

参与评论

    最全陶瓷的分类

    帖子创建时间:  2014年09月13日 13:59 评论:0 浏览: 475 投稿

    undefined

    陶与瓷的区别在于原料土的不同和烧制温度的不同,在制陶的温度基础上再添火加温,陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度,瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多,它们之间的化学成分、矿物组成、物理性质、以及制造方法常常互相接近交错而无明显的界限,但在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳陶瓷分类,详细的分类法各家说法不一,国际上还没有统一的分类方法。常用的有如下三种从不同角度出发的分类法。

         按用途

        1、日用陶瓷:如餐具、茶具、缸,坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

     

        2、艺术陶瓷:又名工艺陶瓷,如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。

     

        3、工业陶瓷:指应用于各种工业的陶瓷制品,又分以下6各方面。

     

        ①建筑/卫生陶瓷:如砖瓦、排水管、面砖、外墙砖、卫生洁具等;

     

        ②化工陶瓷:用于各种化学工业的耐酸容器、管道、塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等;

     

        ③化学陶瓷:用于化学实验室的瓷坩埚、蒸发皿、燃烧舟、研体等;

     

        ④电力陶瓷:用于工业电力输电线路上的绝缘子、电机用套管、支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子、以及电讯用绝缘子、无线电用绝缘子等;

     

        ⑤耐火陶瓷:用于各种高温工业窑炉的耐火陶瓷;

     

        ⑥特种陶瓷:用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品,有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

     

        按原料及胚体的致密度

     

        土器(brickware or terra-cotta)、陶器(pottery)、炻器(stoneware)、半瓷器(semivitreous china)以及瓷器(porcelain),原料从粗到精、坯体从粗松多孔逐步到达致密,烧结、烧成温度也逐渐从低趋高。

     

        土器:又叫粗陶,是最原始最低级的陶瓷器,一般以一种易熔粘土制造,在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合,以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大,要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。用其制造砖瓦,如气孔率过高,则坯体的抗冻性能不好,过低叉不易挂住砂浆,所以吸水率一般要保持5~15%之间。烧成之后的坯体颜色决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成环境,在氧化焰中烧成多呈黄色或红色,在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。如我国建筑材料中的青砖,即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料,在临近止火时用还原焰煅烧,使Fe203还原为FeOn而成青色。

     

        陶器:可分为普通陶器(common pottery)和精陶器(Fine earthenware)两类。普通陶器即指土陶盆、罐、缸、瓮以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4~12%,因此有渗透性,没有半透明性,一般白色,也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较,因熔剂宙量较少,烧成温度不超过1300℃,所以坯体增未充分烧结;与瓷器比较,对原料的要求较低,坯料的可塑性较大,烧成温度较低。不易变形,因而可以简化制品的成形,装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器、炻器要小,同时它的釉比上述制品的釉要软,当它的釉层损坏时,多孔的坯体即容易沾污而影响卫生。

     

        精陶按坯体组成的不同又可分为:粘土质、石灰质、长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂,其制造过程与长石质精陶相似,而质量不及长石质精陶,现已很少生产且被长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶,以长石为熔剂,是陶器中最完美和使用最广的一种,当前有很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。熟料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料,目的是减少收缩,避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆,太的盥洗盆等)。

     

        炻(shí)器:在我国古籍上称“石胎瓷”,坯体致密,已完全烧结,这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化,仍有2%以下的吸水率,坯体不透明,有白色的,而多数允许在烧后呈现颜色,所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高,原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性,很适应于现代机械化洗涤,并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变,在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化,炻器相比搪陶具有更大的销售量。

     

        半瓷器:坯料接近于瓷器坯料,但烧后仍有3~5%的吸水率(瓷器吸水率在0.5%以下),所以它的使用性能不及瓷器,比精陶则要好些。

     

        瓷器:是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结,完全玻化,因此很致密,对液体和气体都无渗透性,胎薄处星半透明,断面呈贝壳状,以舌头去舔,感到光滑而不被粘住。

     

        软质瓷(soft porcelain)的熔剂较多,烧成温度较低,因此机械强度不及硬质瓷,热稳定性也较低,但其透明度高,富于装饰性,所以多用于制造艺术陈设瓷。硬质瓷(hard porcelain)具有陶瓷器中最好的性能,用以制造高级日用器皿,电瓷、化学瓷等。熔块瓷(fritted porcelain)与骨瓷(bone china),它们的烧成温度与软质瓷相近,其优缺点也与软质瓷相似,但稍有不同。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差,烧成时变形严重),成本较高,生产并不普遍。英国是骨瓷的著名产地,我国唐山也有骨瓷生产。 

     

        按原料特征

     

        传统陶瓷:以粘土(包括陶土、瓷土、高岭土等)、石英、长石等天然矿物为主要原料,经粉碎、成形和烧结而成。因具有耐火、耐酸碱、抗氧化、电绝缘性好和易于清洗等优点而被广泛应用。常见有日常生活中用的陶器、瓷器;建筑工业中的琉璃瓦、瓷砖、盥洗器等;化学工业中的耐酸砖、管道、容器和过滤器等;实验室中的坩埚、蒸发皿;电气工业中的绝缘子、套管、开关等。

     

        特种陶瓷:以氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化铅、氧化钛、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物为原料,采用传统的或特殊的方法进行粉碎、成形、经高温烧制而成。有的在烧成后还要进行机械加工或极化处理,以达到对尺寸和形状的精密要求,或使产品具有特定的铁电性能等。

     

        特种陶瓷大体上可分为结构陶瓷和功能陶瓷两大类。结构陶瓷在强度、硬度、耐磨性、耐热性、耐蚀性等方面都远远超过传统陶瓷。功能陶瓷具有铁电、反铁电、磁性、气敏、热敏、快离子传导等特殊性能。特种陶瓷广泛用于机械、化工、冶金、航空、原子能、新能源以及国防工业方面。如用氧化铝瓷可制作高速切削刀具和耐磨零件、炉管、热电偶保护管、高温器皿、电绝缘和电真空器件、射出成型机的嘴、汽缸成型用模子、卡规、轴瓦、划线台、焊接夹具、研磨夹具、机械密封零件、需要耐磨耐蚀的化工设备等。特种陶瓷最具有吸引力的用途是作为热机材料,可大大提高热机效率,其中最有希望的是氮化硅、碳化硅、赛隆和部分稳定氧化锆等。

     

        以上内容你了解了吗?由上可知,陶瓷种类确实很多,陶瓷茶具只是其中很细小的一个分支,尽管如此,也可以更细致的分类,后续会有文章更加详尽的对陶瓷茶具进行介绍。



    唐山金方圆骨质瓷制造有限公司
    1. 商家友圈官方圈
      人数:8.1万
    2. 2A以上商家圈
      人数:8.2万