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    沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除

    帖子创建时间:  2013年02月28日 18:46 评论:1 浏览: 66 投稿
    沥青摊铺机液压系统过热故障的分析与排除 一台原装SUPER-1800型沥青摊铺机工作中液压系统过热,液压油温接近100 ℃。   该液压系统由行走、输料、分料、振捣、振动、辅助、冷却和强夯等9个部分组成。   为排除系统过热的故障,该机在大修时,对液压系统进行了彻底的分解。首先检查冷却部分,发现散热器外表干净,无油泥污垢,马达转速正常,证明液压系统过热与冷却部分无关,应从其他方面再查找原因。   其次从热源查起,分解德国林德生产的两只BPV50S-L型闭式多向变量恒流泵,检查配流盘、泵体及斜盘平面、柱塞滑靴、柱塞与泵体均无异常磨损,配合间隙正常,配流盘与泵体预紧度也正常。   分解检查行走部分的两只马达,振捣、振动、辅助部分的齿轮泵和输料部分的摆线马达,各部配合间隙正常,无异常磨损,密封性好。强夯系统从未使用,分料部分的马达是新品,均不考虑分解。   分解输料部分的两只泵(力士乐公司生产的A4VO41型恒压变量泵和A10VO71型恒压泵),发现A4VO41型泵斜盘平面及柱塞滑靴磨损异常,有沟槽存在。该泵柱塞直径17 mm ,与泵体的配合间隙已达到45 μm ,很容易引起油液在环形的间隙内流动,配流盘平面与泵体平面也出现磨损沟槽。   更换了斜盘、柱塞、泵体、配流盘,检查预紧度,并重新调整了系统压力。   恒压泵外侧的压力阀压力调整为2.4 MPa(此压力主要作用是为泵润滑,让液压泵负载运行)。在电比例液压阀加电情况下,输料部分的马达运转,马达转速视比例阀电流大小而定,在此马达转动情况下,在马达回路上串接1只压力-流量检测仪,为系统加载。   调整恒压泵内侧压力阀,观察压力-流量检测仪,将系统压力调整为21 MPa, 同时注意压力-流量检测仪上所显示的流量为零,调整结束。   分解A10VO71型恒压泵,发现斜盘平面及柱塞滑靴异常磨损,有明显的沟槽,该泵柱塞直径22 mm,而与泵体的配合间隙已达到0.05 mm,配合间隙过大,配流盘平面与泵体平面有很明显的沟槽,尤其是配流盘两侧沟槽各宽3 mm,使泵高、低压腔贯通,容积效率明显下降,这是导致分料螺旋动作无力的根本原因。   以上问题均会造成泵内泄而引起过热。而过热的主要原因应是柱塞与泵体配合间隙过大,油液在环形间隙内泄漏。   另外,分料部分的液压泵也是主要热源之一,只是该泵和马达排量比输料部分的大,对该泵的处理如同输料部分的液压泵一样,更换了相应配件,采用适用大流量的电比例液压阀组件并重新调整预紧度,调整办法同输料部分的一样。   该机大修出场后,经摊铺运行观察,液压系统工作温度正常,分料螺旋转速正常。通过对该机的整体大修,可以总结出液压油温度过高的原因是有不正常的热源,查找产生不正常的热源并予以排除,才是解决问题的关键。
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