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    厚壁钢管和薄壁钢管在冷拔生产中的中间工序

    帖子创建时间:  2013年03月06日 10:07 评论:2 浏览: 519 投稿

      天津小无缝钢管厂小口径薄壁无缝钢管生产机组,厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管的生产是要应用冷拔技术的。冷拔管生产过程中有哪些工序呢,我们来具体的了解一下。
         
    冷拔钢管的生产中75%以上的时间消耗在热处理、酸洗和润滑等中间工序上,且中间工序对拔管机能力的发挥和产品的质量也有很大的影响。因此应尽量采用连拔以减少中间工序,如采用磷化处理可以连拔2~3道,采用镀铜处理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但两道总延伸系数不要超过1.4~1.6.高碳钢管与合金钢管不能用连拔工艺。
         
    中间退火:凡拔制后不能进行连拔钢管和连拔后的钢管都应惊醒退火,以消除冷硬现象。对成品应进行成品退火,使其得到应有的组织和性能。
         
    锤头及切头:每锤一次头,基本上应保证能经两次拔制,在拔制两次后应切头。若经两次拔制后,下道为无顶头拔制,则一般重新锤头,对厚壁钢管拔一次后就应切头、锤头。

    天津市大无缝钢管厂
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