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    防水板挤压焊接修补方法

    帖子创建时间:  2019年04月25日 09:00 评论:0 浏览: 219 投稿

    挤压焊接机焊接工序分为:设定温度→→搭接检查→→热风粘合→→打毛→→启动马达 →→加压焊。
    接处需要打毛时,其宽度应和焊缝宽度一致,一般以3cm左右为宜。
    使用砂轮机打毛时,用力要轻,以清除膜的表面腊质物,使其不粗糙为准,紧靠两层膜的结合部位,必须打到,以免影响焊接质量。
    打毛后的表面必须保持清洁,遇有污染或落有泥沙等物时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。
    单片复合土工膜的厚度大于或等于1.5mm时,接缝处上层复合土工膜的边缘应倒角45°。
    当手提焊枪的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,在任何情况下不得启动焊机。 
    挤压焊接机的焊楔在焊接时须和接缝中心对正,以免影响焊接的质量。
    焊条在焊接时,不得随意接触地面,不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条,并应保持干净,不被任何物质污染。
    当使用挤压焊接机焊接一条膜的接缝一次不能焊完时,第二次焊接开始前,需将焊接搭接处打毛磨平,且搭接长度不小于5cm。 
    焊接处的厚度不得低于单片复合土工膜厚度的1.5倍。
    当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。
    在下雨期间或接缝有潮气、露水,或者有大风沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施时除外。
    温度低于5℃时,按规范要求不应施工,室外温度低于5℃,双方可商议施工。
    未进行百分之百热粘的焊缝,应该随焊接的进行,用湿布轻擦焊缝,加快冷却速度,以免由于膜的弹性而将焊缝质量降低。
    挤压焊接机每次焊接开始时,应先启动焊机、将枪头里面余留的焊条挤压物除去,完后立即焊接。
    挤压焊接机在焊接过程中,应经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。
    土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。
    接通焊机电源前,需确认焊机的启动按扭是否处于关闭状态。

    山东建通工程科技有限公司
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