做机加工的朋友值得收藏的粗糙度知识
相信做五金的朋友对于粗糙度(也叫粗度)这个名词应该不会太陌生，日企大多标注为粗さ.我们知道一块原材料从毛坯开料到切削、折弯、拉丝打磨或无芯研磨，最后制成成品前大多会进行更精度的抛光处理。目的就是为获得粗糙度值更低的表面。对于表面的平整度要求越高、相应的粗度值要求也就越高。通过我们长期与五金行来朋友接触的了解，很多人对粗度的认知就只知道是Ra值，这其料也没有错、但很不全面。至于粗度评价的标准到底有哪些?Ra值又是什么?如何判定表面的粗糙度?等等知识没有充分的了解，基于此凯盟作为专业的表面服务提供商特整理了一些与此相关的知识供与大家一起分享!
机械抛光的作用
机械抛光整平的作用：用磨光轮或带对金属表面进行磨削加工，利用磨粒的压力在金属表面不断发生挤压变形的作用下去除金属表面的毛刺、氧化物、锈蚀及焊斑等，提高表面的平整度和光泽度。
影响机械抛光质量的因素：
A、磨料的种类：人造金刚砂(sic)，人造 刚玉(Al2O3)及天然金刚砂
B、磨料的粒度(即目数)，抛光时为达到平整的目的，一般采用逐级减小粒度的方式(目数值越大颗粒度越小)，加上抛光膏的作用可以达到镜面的效果。
C、抛光的速度：速度一般越快光亮度和平整度就越好
D 抛光轮的种料：目前常用抛光轮有麻布轮、棉轮和毛毡等。
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