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    徐州丰禾回转支承【机械原创】 - 如何修复挖掘机回转支承

    帖子创建时间:  2018年07月04日 17:02 评论:0 浏览: 209 投稿

    转齿圈承受很大的冲击载荷, 当挖掘机倾斜时, 受力状态更为不利。一般挖掘机运转35 万 h 左右时, 回转齿圈轮齿即可能出现压溃或压断现象, 两半齿圈接合部位齿形磨损及断齿现象尤为严重。实践证明, 采用镶块焊接修复回转齿圈既简便快捷, 又能保证整机性能。

    1 焊前准备

    (1) 根据齿圈损坏情况, 确定固定孔的位置和需要更换的损坏段, 然后将要更换的一段齿用气割割下。

    (2) 依照需要修复的齿圈部位, 加工制作镶块, 或从另一个旧齿圈相应的部位, 在保证节距的情况下, 截出一段较完好的轮齿, 并将对接处气割出坡口形状。

    (3) 确定镶块固定孔的位置, 打孔将其固定在齿

    圈相应部位, 注意必须保证固定孔位置的准确性。

    (4) 为了保证焊缝有较高的强度, 能承受较大的冲击和振动, 选用直径为4 mm 的结507 焊条, 焊条使用前应在250~ 350 ∀ 温度下烘烤1 h。

    (5) 采用 AX3 500 直流弧焊机直流反接法焊接, 电流为130~ 140 A。

    2  焊接工艺

    (1) 焊前预热, 用2 把大号气焊枪对焊面加热至200 ∀ 左右。

    (2) 采用回火焊道法, 后一道焊缝对前一道焊缝起到回火作用, 有利于消除前一道焊缝产生的淬硬组织。

    (3) 因坡口较大, 焊第一道焊缝时, 应焊得略薄一些, 以降低熔宽, 减少钢材的含碳量。施焊时, 焊条向前倾斜15#左右, 直线前进, 收弧时要注意填满弧坑, 避免产生弧坑裂纹。焊完后用尖头小锤迅速锤击焊缝及两侧, 松驰应力, 直至焊缝出现密布的麻点。待焊缝冷却200 ∀ 左右时再继续施焊。

    (4) 第1 道焊缝以后每道焊缝施焊方法与第1 道相同, 焊条可略有摆, 为了避免出现气孔, 不要摆太大。

    (5) 焊后为了消除淬硬组织和应力, 用氧乙炔火焰将焊缝及两侧加热到600~ 650 ∀ 左右, 保温20 min, 然后用石棉、熟石灰粉末或干砂覆盖焊缝, 使之缓慢冷却至室温。

    (6) 用抛光砂轮将焊缝打磨修光, 至此齿圈修复完成。

    3 结语

    用分段镶块工艺修复齿圈, 工艺简单, 技术要求较低, 修复时间短, 齿圈修复质量高。用旧的镶块修复的齿圈使用寿命为新齿圈寿命 1/ 3 左右, 用新加工的镶块修复的齿圈, 使用寿命与新齿圈寿命相当。可采用该法对齿圈反复镶块, 经济效益显著。

    徐州丰禾回转支承制造股份有限公司
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