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一步一步造机床の主轴箱体

最后编辑时间:  2014年07月15日 15:21 评论:26 浏览: 5402 投稿

主轴箱体

 

      今天给大家介绍一下数控钻铣床中的主轴箱体。数控钻铣床的主轴箱包括:箱体、面板、电路、套筒、主轴、齿轮组、散热系统、进给机构等组成。下图圈示的部位就是主轴箱体位置。它由前箱体和后箱体组成,圈中的橘色竖线为分割位置。

 

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主轴箱体爆炸图

我知道这个图很好看,我们技术大牛俞大师出品,必出精品。露齿笑

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后箱体毛坯与成品

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前箱体毛坯与成品

 

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后箱体毛坯

      表面全部是时效的痕迹,但千万不要小看这些锈迹,它是高品质箱体的基础。因为铸件生产出来之后会有内应力,会产生形变。必须经过时效才可以消除内应力,现在表面上的锈迹正是自然时效的最佳写照。朋友们,这里必须加一句,我们可是真正的自然时效,一般需要两到三年的时间,这样的箱体毛坯,加工完成之后才不会变形,有效保证了机床的加工精度和耐用度,无论五年还是十年,始终如一。

 

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 前箱体毛坯,这个已经不是纯正的毛坯了,毛坯应该是整个布满锈迹的。

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加工工艺搭子,工艺搭子就是工艺基准,是后期所有加工的保障。

 

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      铣工艺搭子表面:铣出的平面是后续加工的基准面。以铣出的工艺搭子面为基准加工前、后箱体结合面,变速箱结合面,保证互相之间的精度。

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      前、后箱体结合面加工:主要有粗铣、精磨及安装孔的钻和铰。充分保证结合面的贴合度。上图中的结合面已经加工完成。

 

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      合体后基准面加工:主要分半精铣和精磨这两步。这一步加工的平面则是下面镗孔的基准面。

 

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      磨加工之后,细心的朋友一定可以看到,磨加工之后表面的纹路已经发生变化,变成规则的平行条状纹路。这样的表面非常光洁平整,精度等级也更高。

 

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镗孔前

 

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镗孔中

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镗孔后

      镗孔:主要加工立柱安装孔和主轴套筒安装孔。(左边大孔为立柱安装孔、右边小孔为主轴套筒安装孔)镗孔分粗镗、半精镗和精镗三道工序,在安装半精镗、精镗的刀具时,要特别注意清洁度,浮动镗刀要灵活,保证自动定心。立柱安装孔和套筒安装孔必须保证平行度,两孔还需保证固定中心距。两孔的孔径达到6级精度。保证孔的圆柱度、真圆度及表面光洁度。

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      镗孔完成之后,将前后箱体拆分,进行钻孔、铣导向槽、去毛刺、棱边倒钝、做底漆等工作。

 

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