[真正的价值并不在人生的舞台上]电缆硅烷蒸汽交联房,两步法交联做出的线芯,需要进

hongshengchuye882010 | 创建时间:2018年03月30日 16:43 | 浏览: 74 | 评论: 0

[真正的价值并不在人生的舞台上]电缆硅烷蒸汽交联房,两步法交联做出的线芯,需要进蒸汽房蒸过才能交联

标签:硅烷交联蒸汽房 硅烷交联两步法 硅烷蒸汽交联参数工艺规范 蒸汽交联优势介绍

 

引言:有四种好习惯——守时、守信、坚定和迅捷——对于造就完美人生起到了至关重要的作用。交联绝缘已在电力电缆中占主导地位,代替了油纸绝缘,并逐步取代了PVC塑料绝缘。通过多方考察并论证,结合硅烷交联聚乙烯电缆交联温度要求,确定了用水蒸汽加热替代水煮加热进行交联的方法,并很快进行技术设计和设备改造,并投入生产使用。 交联电缆的交联方法有多种,目前常用的交联方法有过氧化物交联(即DCP交联)、硅烷交联和辐照交联,其中硅烷交联根据材料的不同又分为温水交联和免水煮硅烷交联。两步法交联做出的线芯,需要进蒸汽房蒸过才能交联,如果不蒸的话,常温下需要很长时间才能交联,一步法交联做出的线芯常温下很短时间就可以交联。

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电力输配电系统运行的高度安全性、可靠性和连续性,对电力设 备的质量要求很高。交联聚乙烯电力电缆属于电力电缆的一种,质量好的电缆是如何交联的,本文给你一一介绍。交联聚乙烯电缆的导体最高允许正常工作温度为90℃。1kv交联绝缘电缆低温交联,硅烷交联蒸汽房,过氧化物交联电缆蒸汽房,高温高压后,使聚乙烯绝缘发生交联,交联工艺适用于中、高压电缆。硅烷交联主要用于低压交联电力电缆的生产。在未来电力电缆发展中,硅烷交联有望在中高压交联电缆中得到广泛应用。今天重点讲一下硅烷交联两步法硅烷蒸汽交联参数工艺规范。

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交联电缆的交联方法有多种,目前常用的交联方法有过氧化物交联(即DCP交联)、硅烷交联和辐照交联,其中硅烷交联根据材料的不同又分为温水交联和免水煮硅烷交联。

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硅烷交联技术:

硅烷交联又称温水交联,今天重点讲一下两步法:

1.第一步:二步法交联料分A料和B料。A料(基料+硅烷交联剂造粒)A料称为接枝母料,由制造厂将硅烷交联剂与聚乙烯基料在挤塑机上接枝和造粒。B料称为催化剂母料,其制造过程基本与A料相同。在挤出成型前A料和B料以19:1的比例进行混合,但须随混随用,停留时间不能超过3h,否则将发生先期交联。A料和B料在保存期也应严格密封,保存期不应超过半年。

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2.第二步:A:B=95:5混合、挤塑,放到70-90°温水或蒸汽房中交联(工艺方法不同数据仅供参考)。

工艺规范:0.6/1kv及以下硅烷交联聚乙烯绝缘电力电缆硅烷蒸汽交联参数:适用范围:所有采用硅烷交联绝缘的绝缘线缆。

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【硅烷蒸汽交联参数.】

硅烷蒸汽交联工艺,鸿盛电缆交联房好在哪?
1】、操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案,蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品质量更有保障。
2】、工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。

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3】、自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本。
在蒸汽房施工过程中,为了克服工期急的困难,实行多个部门交叉作业法,现场办公,无缝衔接,由于职责到位,合作畅通,从图纸设计到交付使用仅用了9天时间,比预计工期提前了近4天。

电缆蒸房不锈钢聚氨酯板是如何拼接安装的?为什么不漏气呢?【知识点】

1.不锈钢聚氨酯板与板拼接,有挂钩,抗压能力强。

2.板缝隙固体胶密封,对板和板之间缝隙以及其它需要防水、密封的部位进行密封,并保持密封状态。

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电缆蒸汽交联房板材——聚氨酯发泡保温板.

3.固体胶密封完毕,不锈钢板盖住,焊接,铆钉。铆钉连接的塑性、韧性和整体性好,连接变形小,传力可靠,承受动力荷载时的疲劳性能好,双重加固。

4.不锈钢保持密封状态,再用固体胶密封。达到蒸房内部密封、抗压最佳效果。门槛用的时候可以拿掉,下门槛与门的后面有密封条,密封效果好,一点不漏气。也可以做成扫地门,从长期使用效果看,扫地门效果不好,长久用,门上密封条与地面摩擦容易形成缝隙,漏气。

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交联绝缘电缆的生产工艺与选用:

交联绝缘已在电力电缆中占主导地位,代替了油纸绝缘,并逐步取代了 PVC塑料绝缘。交联绝缘的品种多。化学交联化学交联分高温和低温两种交联方法,其中高温交联又包括蒸汽和干法交联两种。
随着硅烷交联聚乙烯绝缘电缆需求量的大大增加,水煮工序已经成为生产硅烷交联产品的瓶颈;而且水煮还有电缆易进水的缺点,所以采用替代水煮工序的方法被提上日程。通过多方考察并论证,结合硅烷交联聚乙烯电缆交联温度要求,确定了用水蒸汽加热替代水煮加热进行交联的方法,并很快进行技术设计和设备改造,并投入生产使用。 

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采用水煮和蒸汽交联方式都可以生产出合格的交联电缆产品,蒸汽交联相比于水煮交联具有如下的优点: 1.节能效果显著,经济性好,提高了产品在市场上的竞争力。

2.工艺性能好,较好地杜绝了电缆端头进水现象。

3.生产效率高,操作方便,解决了制约生产的瓶颈问题。

总结:本文重点讲了硅烷交联两步法---硅烷蒸汽交联参数工艺规范---电力电缆硅烷蒸汽交联房--蒸汽交联优势介绍。更多资料请登录→电缆交联房

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采用蒸汽交联时,为减少浪费,先采取了小批试制的方式,以型号为 JKLJYJ-O.6/1 kV 95 mm2硅烷交联聚乙烯电缆绝缘线芯为试验样品,在整个过程中,技术人员全程跟踪,随时对产品进行百分之百取样,并根据试验结果合理调整蒸汽时间,蒸汽加热温度为95℃。试制过程如下:第一次通蒸汽5h,保温2h,取样试验全部合格;第二次通蒸汽3h,保温3h, 取样试验全部合格;第三次通蒸汽2h,保温3h,取样试验全部合格;第四次通蒸汽1h,保温4h,取样试验合格率98%。通过试制还发现,采用蒸汽加热方式,杜绝了电缆端头进水现象,克服了水煮方式的缺点。

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