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    “蒸汽锅炉”净化处理办法的实际效用

    帖子创建时间:  2013年06月21日 16:11 评论:0 浏览: 92 投稿
    ):锅炉及除尘器的现状天安五矿工业广场内现有20世纪80年代建设的锅炉房2个,7台锅炉,其中2台6t/h5台4t/h全部为卧式蒸汽锅炉。配有立式陶瓷(铸铁)多管旋风除尘器、燃用洁净型煤,主要用于冬季采暖和职工澡堂洗浴,非采暖期一般使用13台供职工澡堂。除1台6t/h锅炉已用10a其余6台锅炉均在16a以上,每年夏季大修一次。除尘器使用年限都在8a以上,其陶瓷(铸铁)旋风子已全部磨损,无法正常工作,且除尘器箱体之间的接缝有漏风现象。 治理方案的优选依照市政府要求,采用袋式或电除尘方式。对于6t/h以下的锅炉,以袋式除尘器为例,市场上没有定型产品,加工周期45d锅炉房高度不够,需撤除旧除尘器等。装置1台4t/h锅炉的袋式除尘器需资金18万元,6t/h锅炉需22万元,共需资金134万元。除尘器布袋寿命仅为1a更换一次需3万元,维护量大,运行利息高。小吨位蒸汽锅炉除尘器布袋的更换又必须在冬季供暖前完成,很不适应。 经过多方考察论证,报请平顶山市环保局批准,确定原有立式陶瓷(铸铁)多管旋风除尘器不动,使用锅炉原有引风机,串接1台SL/G型烟气净化器,形成二级除尘脱硫系统,工程总投资74万元。 该产品净化脱硫工作原理:风机启动后,含尘气体由进口进入除尘器,直接冲击液面,粗尘粒靠惯性与液体碰撞而被捕获,接着气流以细流方式穿过水层,激发出二次净化,粗尘粒被捕获。细尘粒随气流进入两叶片之间的S型净化室,由于高速气流冲击水面溢起的液滴及离心作用使细尘粒捕集起来,使烟气中的SO2气体净化后含湿气体,由挡水板除掉液滴后,经汇风室在风机的作用下排入大气。 1对原有立式陶瓷(铸铁)多管除尘器进行大修,更换除尘器的旋风子,对有缝隙的地方用耐火水泥抹缝,从而提高了除尘器的除尘效率。 2湿式除尘脱硫系统由脱硫除尘塔、烟道、循环水池、耐腐蚀水泵、控制箱和PP2R循环水管、冲灰水管组成。经过30d紧张装置、调试、运行,委托平顶山市环境监测中心站监测,锅炉烟尘排放浓度为85mg/Nm3除尘效率95%;烟气中的SO2排放浓度为145mg/Nm3脱硫效率为70%.完全符合平顶山市大气控制指标的要求,通过了平顶山环保局组织的验收。 3该方案投入运行后,提高了矿区的空气质量,防止了锅炉燃用洁净型煤增加生产本钱的问题。 每年可节省使用洁净型煤费用56万元,减少NOx和SO2排污费24万元,累计每年减少支出80万元,经济效益和环境效益显著。 尚待解决的问题(1烟气带水造成风机叶轮积灰,叶片腐蚀严重,风机异常振动。 2锅炉烟道积灰、阻力增大引起炉膛负压增高,影响锅炉的正常运行。 3水池积灰需经常清挖,增加了工人劳动强度。
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