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    陶化工艺的特点与磷化工艺的对比分析

    帖子创建时间:  2020年12月30日 15:51 评论:0 浏览: 504 投稿

    大家好。昨天,小美和营业部几位漂亮的同事在会议室举行了一次小型会议,主要讨论了陶化液在预喷涂过程中的应用解决方案。自今年年初以来,由于公司依靠互联网平台的优势,大力推广陶化技术,取得了重大突破;在过去的几个月中,许多客户和朋友就陶化的价格和性能特点进行了咨询。

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    根据我们销售部门同事的反馈,许多客户认为陶化的单价比磷化要昂贵得多,并且他们担心使用成本高昂。他们不认为陶化工艺比磷化工艺更具成本效益。在这里,小美想强调一点。实际上,陶化的实际成本节省不在于产品本身的价格,而在于整体清洗线的总体成本节省。以下小美为大家详细解释。

    一.陶化工艺的性能特点

    1.无需调节温度,可在室温下,低浓度下短时间内完成膜处理

    2.槽液内溶液易于维护,磷化处理需要加热到35-40°C,陶化处理不需要加热。另在磷化过程中会产生磷化渣,而陶化处理则是极少数甚至微乎其微。在磷化期间,需要控制总酸度,游离酸和促进剂,而陶化处理仅需要PH值即可控制。

    3.在转化与成膜上对比,消耗低,磷化膜厚度为2um,200nm陶瓷膜厚度为磷化的10%。

    4.原有的前处理磷化生产线可用于陶化工艺,而无需更换新设备等其它。

    5.一槽多用适用于各种金属(钢,锌,铁件类)材料的预处理。

    6.环保处理,废液中不含磷、镍等重金属物质。

    7.降低了预处理的运行成本,相对于磷化陶化处理的成本至少节省20%左右。

     

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    二、陶化工艺成本计算

    1.最初的磷化加热速度按每小时30度,每天工作16个小时,每月工作480个小时,每月使用14400个小时的电力。陶化过程不需要电加热,每月可节省14400元,还可以节省电表调整费,按60000平方米/平方米计算,每月可节省0.24元。预处理溶液的运行成本为磷化的59%。

    2. 传统的预处理磷化工艺需要加热和调节仪表。在生产过程中,须测试总酸度,促进剂和游离酸。调试操作更加复杂,磷化渣经常堵塞喷嘴,污水处理也更加复杂。现在我们采用陶化处理代替磷化处理,无需加热,无需仪表调整,控制相对简单,只需要测试PH值,没有大量残留物,喷嘴就不会被堵塞,用量小,污水处理简单,可以处理铝板和镀锌板,大大降低了生产成本。

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    东莞市辉炜佳金属科技有限公司
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