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    简述CNC加工的优缺点

    帖子创建时间:  2020年10月23日 14:07 评论:0 浏览: 78 投稿

    CNC加工又称为数控加工

    在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量。在编程中,对一些工艺问题 如对刀点、加工路线等也需做一些处理。因此程序编制中的工艺分析是十分重要的。在普通机床上加工零件时,是用工艺规程或工艺卡片来规定每道工序的操作程序,操作者按工艺卡上规定的步骤加工零件。而在数控机床上加工零件时,要把被加工的全部工艺过程、工艺参数和位移数据编制成程序,用它控制机床加工。数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同,但数控加工的整个过程是自动进行的,因而有自己特点:

    1、工序的内容复杂

    这是由于数控机床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控机床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以完成的工序。

    2、工步的安排更为详尽

    这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及加工路线的确定等问题,在编制数控机床加工工艺时却不能忽略。

    3、依靠程序完成所有工艺过程。

    4、数控机械加工程序是数控机床的指令性文件。

    5、数控机床受控于程序指令,加工的全过程都是按程序指令自动进行的。

    6、数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程,而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数,如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。

    7、数控加工效率高,加工精度高,劳动强度低,对不同工件适应能力强。

     

    CNC数控加工有下列优点:

    1大量减少自工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

    2加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

    3多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

    4可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

    数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。

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