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    冷弯成型机的工作原理

    帖子创建时间:  2019年06月19日 10:19 评论:1 浏览: 265 投稿

     

         冷弯机械实现了在保证钢材强度的基础上连续作业,满足了不同设计尺寸的多样要求,提高了产品质量,加快了加工速度,而且极大地降低了劳动强度,节约了大量的人力、物力,在实践中取得了良好的经济效益和社会效益。

     

          冷弯机械由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成,是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。

     

           冷弯成型的用途非常广泛,从简单的货架到复杂的车窗B柱都用得到。一般而言,在我国冷弯型钢主要应用于钢铁企业和建筑行业。冷弯型钢在国外建筑业中用途非常广泛,被用作屋架、檩条、桁架、刚架、墙架、龙骨、屋面板、墙板、楼板、门窗乃至容器、管道、围堰、钢板桩、防波堤等。近年来,冷弯型钢组合而成的网壳、货架、单层和多层房屋也得到了很快的发展。

     

     

    南京允诚冶金设备有限公司
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