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    塑料薄膜热收缩率差可能导致的问题和解决办法

    帖子创建时间:  2018年06月20日 10:20 评论:0 浏览: 2199 投稿

    塑料薄膜热收缩率差可能导致的问题和解决办法

     

    一、存在的问题

    一些塑料包装膜在包装的过程中出现热收缩率差问题,包装表面褶皱、包装产品变形、袋体表面出现爆口等问题。

    药用聚氯乙烯硬片2

     

    二、原因分析

    1.材料选择:塑料薄膜材料的厚度指标是影响热收缩率的一个重要因素,通常要求制作收缩膜的薄膜厚度为30~70μm,其中,40μm、50μm的薄膜应用较多。

     

    2.热缩过程设置:在热收缩的规程中收缩机温度的调整不合适,生产线上输送带速度不合适,收缩机风流量等问题均可导致包裹不均匀,收缩后爆口,不紧凑等问题的出现。

     

    3.热缩率不合格:用作包装的塑料薄膜材料的热收缩率指标不合格也会引起上述问题的出现,收缩率薄型为55%-65%,中型为45%-60%,厚型为30%-50%;收缩温度油浴为110-120℃,热空气为170-180℃。

    RSY-03(右)

    薄膜热缩性试验仪

     

    三、专家建议

    1.不同用途的塑料薄膜包装材料的热缩温度、传送速度、风流量等指标都要控制在合适的范围内。

    2.关注塑料包装的厚度、拉伸强度、柔韧性、穿刺强度等指标,并用专业的实验室检测设备来控制。(检测这三项指标的仪器济南三泉中实验仪器有限公司有售)

    CHY-U

    薄膜厚度测厚仪

     

    3.选择柔韧性好的、厚度指标适当的,优良的塑料薄膜包装,通过用检测仪器给出专业的检测数据,来完成包装性能检测,帮助企业建立内部质量控制体系。

     

    上述文章中提及到的包装表面褶皱、包装产品变形、袋体表面出现爆口等问题济南三泉中石实验仪器有限公司可以提供全面的、全套的包装质量解决方案。例如:薄膜厚度测厚仪、薄膜韧性测试仪、薄膜热缩性试验仪、薄膜穿刺力试验仪等检测设备济南三泉中石实验仪器有限公司均有销售。

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