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    详解SLA和DLP光固化3D打印机!

    帖子创建时间:  2017年10月13日 08:29 评论:0 浏览: 4441 投稿

     

     

     

    光固化式3D打印机基于光固化成型原理,不同于FDM机器使用线材,光固化3D打印机耗材是光敏树脂,成型精度高,表面效果好,比PLA材质的模型表面更加光滑。

     

    根据所采用光源的不同,光固化3D打印机也有很多种,比如SLADLPCLIPLCD等等,今天咱们主要讲讲SLADLP两种光固化机器。

     

    SLA

     

    首先来说下SLA,它采用的是激光照射光敏树脂的方式,类似于FDM,成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的G代码,从点到面再到线,顺序扫描每一层模型切面。

     

    被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描,激光经激光器产生经过XY两个垂直方向的振镜依次反射,再照射到树脂表面。

     

    类似机器有Form 1+,成型精度高,大部分的高精度工业级光固化机器都是采用SLA。另一种DLP式光固化3D打印机速度就要快得多了,因为它的光源是来自投影仪或者LED屏。

     

    每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂,未成型的部分是黑色,利用这种方式每次成型一个面,速度优势明显,但是精度要略低于SLA。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度,而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。  

     

    DLP

     

    DLP3D打印机又分为上投式和下投式,下投式即投影仪在下方,树脂槽底部透明,内侧覆盖离型膜或者硅胶,以避免模型固化在槽上,每次成型平台上抬一个层厚的距离。

     

    不过为了能够充分离型以及底部补充树脂,一般采用先升再降的方式,即如果以0.1mm层厚打印,先抬高5mm,再下降4.9mm

     

    采用下投式,硅胶多次使用后容易损坏,因此也属于易损的耗材。上投式的优点是没有离型的问题,每次成型面均在液面,成型后模型浸在树脂内。

     

    但是这种方式也会有问题,树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果,因此工业级的DLP会多一个刮板装置。每次成型平台下降时,刮板都会将液面刮平,以减小树脂表面张力的影响。  

     

    如果是下投式打印机建议在离型材料的选择上使用透光性强 ,离型性好的膜,比较牛逼的材料是FEP膜,也就是传说中的氟-46,国产咱就不提了,进口牛逼。

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