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    乳化油配方中乳化剂的作用

    最后编辑时间:  2017年08月26日 09:57 评论:0 浏览: 1380 投稿

     金属加工切削油主要分为油性和水性,按照常规分类,水性加工切削液主要分为三种,乳化油,半合成切削液(微乳化液)及全合成。三种乳化油大致区别在于含油量及含水量的不同。对于水性加工乳化油其配方中最重要的是乳化剂,这也是水性乳化油与油性切削油主要区别之一。乳化剂是什么呢?

    图片6

     

    1、乳化油主要组成

    乳化油主要由低粘度润滑油、磺酸钠、三乙醇胺、乳化剂、防锈剂、消泡剂、杀菌剂等组成。

     

    2、乳化油适用范围

    主要用于金属加工中的车、磨、铣、刨等工艺上,特别适用于铸铁、碳钢、轴承钢,也适用于铜及铜合金、铝及铝合金等材质,还可用作液压系统中的压力传递液。 

     

    3、乳化油使用方法 建议一般使用浓度为2~5%,即将2~5份的乳化油缓慢加入到98~95份的清水中,搅拌均匀成白色乳化液。若用作液压液可适当提高用浓度。

     

     

    前面谈到乳化油含有油和水,那油水本身及不相容,那如何来保证乳化油的稳定性呢(会看到乳化油应放久而分层,不具备乳化特性),其实乳化油最后形成一种半透明的乳浊液。这主要是依靠添加剂中的表面活性剂在起主要作用。

    因为油不溶于水,为了是两者能够相容,就得加入表面活性剂,其它的分子是由极性基团和非极性基团两部分组成。

    图片5

     

     

    前者亲水,可容与水,后者亲油可溶于油。在搅拌条件下,油在水中形成颗粒时,乳化剂分子能定向排列吸附在油水界面上,把油和水连捷接起来,使得分离的颗粒不在因凝聚而浮游在水中,形成乳浊液。

    劲诺(厦门)润滑科技有限公司
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