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    大兰液压电机浅谈溢流阀的系统压力故障

    帖子创建时间:  2016年10月13日 17:45 评论:1 浏览: 179 投稿

    溢流阀的系统压力故障主要表现在以下3点,大兰液压电机来告诉您:

    1、系统压力波动

    引起压力波动的主要原因:

    ①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动;

    ②液压油不清洁,有微小灰尘存在,使主阀芯滑动不灵活。因而产生不规则的压力变化,有时还会将阀卡住;

    ③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通;

    ④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好,没有经过良好磨台;

    ⑤主阀芯的阻尼孔太大,没有起到阻尼作用;

    ⑥先导阀调正弹簧弯曲,造成阀芯与锥阀座接触不好,磨损不均。

    解决方法:

    ①定时清理油箱,管路,对进入油箱,管路系统的液压油要过滤;

    ②如管路中已有过滤器,则应增加二次过滤元件,或更换二次元件的过滤精度;并对阀类元件拆卸清洗,更换清洁的液压油;

    ③修配或更换不合格的零件;

    ④适当缩小阻尼孔径。

    2、压力突然升高

    压力突然升高的原因:

    ①由于主阀芯零件工作不灵敏,在关闭状态时突然被卡死;

    ②加工的液压元件精度低,装配质量差,油液过脏等原因。

    ③先导阀阀芯与阀座结合面粘住脱不开,造成系统不能实现正常卸荷;调正弹簧弯曲“别劲”。

    解决方法:清洗主阀阀体,修配更换失效零件。

    3、压力突然下降

    压力突然下降的原因:

    ①主阀芯阻尼孔突然被堵;

    ②主阀盖处密封垫突然破损;

    ③主阀芯工作不灵敏,在开启状态突然卡死。Eg:零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等;

    ④先导阀芯突然破裂;调正弹簧突然折断。

    ⑤远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷;远控口管接头突然脱口或管子突然破裂。

    解决方法:

    ①清洗液压阀类元件,如果是阀类元件被堵,则还应过滤油液;

    ②更换破损元件检修失效零件,

    ③检查消除电气故障。

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    佛山市大兰液压科技有限公司
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