水处理交流群

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    电解处理印染废水

    帖子创建时间:  2016年01月16日 11:10 评论:5 浏览: 634 投稿

    TiIr02·Ta205Sn02电极电解处理印染废水

     钛基板上涂覆以铱氧化物为主的铱钽混合氧化物涂层不溶性阳极(简称为TiIr02·Ta205电极)的出现,为开发污水电解处理新技术提供了新的可能性。TiIr02·Ta205电极除了具有优良的氧析出电催化活性外,还能在析氧体系中保持很高的稳定性,而且电极本身不会造成二次污染,符合节能降耗、不污染环境等绿色材料的要求。某染料厂实际废水含有1 14红、210黑、酸性橙、酸性毛元、25蓝等染料中间体,其主要参数为:CODcr14 426 mgdm3,色度2×104倍,pH 727,悬浮物643 mgcm3,苯胺类l l5 mgcm3,硫化物545 mgcm3。该废水电解10 h后,CODcr,值降到8 426 mgdm3CODcr,去除率达到402%,CODcr,平均去除速率为600 mg(dm3h)

     电化学法降解酸性红B

      采用隔膜电解槽成对电氧化技术降解酸性红B,阳极为TiSn02·Sb205电极,阴极是Ni板。在电解过程中,阳极室脱色速率明显快于阴极室的脱色速率,这说明偶氮键更易于被直接电氧化或被阳极产生的次氯酸根所氧化而脱色。在阴极室,酸性红8的脱色主要是染料分子在阴极表面被还原或被阴极产生的H202·OH氧化而脱色。

     电催化去除罗丹明B

     纺织印染工业是主要的工业用水大户,其产生的废水最难处理至理想程度。因为这种工业废水具有高的色度、pH、温度,而且可生化性低,尤其是从印染和后整理工艺阶段所排出的废水。

     在阳极和阴极均为TiRu02的无隔膜电解槽内,对于20 mgL罗丹明B溶液,当电解质Na2S0。浓度为01 molL,溶液pH2,外加电压8 V时,电解60 min后溶液的脱色率即达到95%;如果溶液中加入60 mgL NaCl,那么只需电解30 min,罗丹明8的脱色率即可达到96%。

     

    电化学法处理高含盐活性艳蓝KNR废水

     电化学法处理高含盐活性艳蓝KN—R废水,阴极材料为石墨,阳极材料为网状金属氧化物电极。在阳极电位113 VNa2S04浓度01 molLNaCl浓度05 molL,活性艳蓝KNR浓度01 mmolL,电解液pH64,温度为30℃的条件下,经4 h的电解,染料废水的脱色率达到l00%。

     蒽醌染料的电解处理

     采用可以增大电极比表面积、强化传质的复极性固定床电解槽对葸醌染料进行处理。结果表明,蒽醌染料可被有效降解,出水COD、色度、总氮大幅度降低。电解槽中,钢筒为阴极,石墨棒为阳极。活性艳蓝XBR溶液放置于空气中无脱色现象,但电氧化还原作用可以破坏葸醌染料分子结构中的发色共轭体系,使染料降解脱色。电解处理对其色度和COD的去除作用良好,两者的去除率分别达到99%和87%以上;染料水溶液的脱氮效果也很显著,总氮去除率高,出水硝酸盐氮比原水大幅度降低。

     毛纺染整废水的处理

    毛纺染整废水是一个复杂而稳定的多相分散体系,包含有大量电解质。由于电场和凝聚剂的作用,稳定状态被破坏而发生凝聚,而悬浮状物质能被凝聚绒粒所吸附,因而可用电解法处理毛纺染整废水。

     采用无隔膜立式平板铁阳极电解槽,极距l025 Am2,电流密度2030m2,电解时间1560min。阳极使用钛基二氧化铅阳极或含铱涂层钛电极,工业化用电极尺寸为4 dm×4 dm。阴极为含铱涂层钛电极或电镀活性镍阴极。涂层钛电极使用寿命在6个月以上。废水处理量为l m3h,连续或间断进行。电耗0510 kWhm3

     电解法处理毛纺染整废水,去除色度,出水中六价铬、硫化物浓度均可达到国家排放标准,色度去除率达80%~90%,COD去除率达60%~70%。

     

    钴酞菁染料生产废水的电解处理

     某染料化工厂生产钴酞菁染料,生产过程中排放钴酞菁水洗废水、染料水洗废水等。废水中含有多种染料中间体及大量无机原料,其中的主要成分为NN-二甲基丙二胺和钴离子。该废水具有污染物浓度大、色度高、可生化性差等特点。

     电解法对钴酞菁废水进行预处理有明显效果,CODcr大幅度降低,BOD5CODcr,的质量比从005上升到033,提高了废水的可生化性。用电解法对钴酞菁废水进行预处理,后续工段采用生化、物化处理,可使该废水达到国家二级排放标准。 

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