食品和制药流体控制

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    发酵罐除菌过滤器

    最后编辑时间:  2015年10月31日 19:37 评论:0 浏览: 1077 投稿

    产品名称:发酵罐无菌呼吸器、储罐呼吸器、不锈钢呼吸器、卫生级快装呼吸器、微孔膜空气过滤器

     

     

    微孔膜折叠滤芯除菌过滤器参数介绍

     

    规格:5″*1芯,¢38快装接口。

    材质:不锈钢304材质,内置滤芯,PP滤芯(聚丙稀)等根据环境介质需求配置不同滤芯价格有所不同。

    工艺:内外镜面抛光,光亮洁净,符合GMP标准。

    连接方式:卡箍快装连接,方便实用。

    应用范围:应用于罐体空气过滤。涉及食品工业、制药工业加工罐体配件。详细涉及到啤酒、饮料、乳制品、水处理、生物工程、化工、制药等行业加工中。

    作用:能有效的减缓罐、管道内部压力,使其管路工作时正常。疏水性(适用于气体)   亲水性(适用于液体)

    此呼吸装置使管路或罐子内部充分呼吸外部空气并起到过滤空气的作用。

     

    滤芯参数

    滤芯材质: 聚丙烯膜(PP)滤芯,聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯,醋酸纤维膜(CN-CA)滤芯、汰棒滤芯。
    滤芯精度:0.1um、0.22um、 0.45um、 0.50um、3um、5um、10um。

    滤芯长度有:5" ——20″
    滤芯接口方式有:222(平嘴式)  、226(翅片式)

    不锈钢外壳参数:
    内表面;Ra0.2um

    外表面:抛光处理、亚光处理、

    压力范围:0.1M.pa-0.6m.pa         1-6bar

    滤筒:1芯式或多芯式。‘

    滤筒高度:5"(≈135mm,因为不同的样式有不同的总高度,比如两头快装式。)

    过滤孔径有:0.1um、0.22um、 0.45um、 0.50um、3um、5um、10um。

    材质:SUS304、SUS316L。
    大小、高度、壁厚、压力均可根据客户要求定做。

     

    发酵罐空气质量的要求

    1. 压缩空气的压强:一般要求空气压缩机出口的空气压强控制在0.2—0.35mpa(表压)。

    2. 先对湿度的:过滤器过滤介质受潮过滤效果会大大下降,因此将进入总过滤器的压缩空气控制在60%—70%。

    3. 压缩空气预处理的目的:压缩空气夹带的水滴、油滴(压缩机活塞环润滑油汽化带入)受潮引起介质的团结变形而失效,所以在进入空气过滤器之前一定要进过除水除油的预处理。采用涡轮压缩机就可以达到无油,但设备投资成本较大。

    4. 空气被压缩机压缩温度会上升,压强大了温度会进一步上升(温度与压强成正比),20°C大气经空气压缩机压缩,空压机出口压强为表压0.2mpa的压缩空气的温度是104°C,所以必须进行冷却。

    5. 过滤介质采用涂层式过滤器材材料组装的滤芯,常用的滤芯是DMF(聚四氟乙烯聚合膜)或者DGF(玻璃纤维复合毡)滤芯在使用过程中会逐渐堵塞,阻力逐渐变大,当进出口空气增大到0.05mpa时可以考虑更换滤芯。DMF(聚四氟乙烯聚合膜)耐高温可以受125±2℃连续30分钟10次。

    6. 一次无菌灭菌后无异常不必反复灭菌,多次灭菌会导致滤芯除菌效果降低。

    7. 洁净度:发酵工业中所指的“无菌空气”是指通过除菌处理后压缩空气中含菌量降低到零或达到洁净度100级的洁净空气,它已经满足发酵工业的要求。

    8. 100级洁净空气是指经过处理后的空气中≥0.5μm的微粒数小于或等于100个/ft³(1 ft³=0.0283168m³)、生物微粒0.1个/ft³、沉降量1200个/cft².周(1 cft²=0.092903㎡)。呼吸器3

      呼吸器2

      呼吸器1

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