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    吸塑成型生产过程需要注意的问题YC

    帖子创建时间:  2014年07月17日 08:43 评论:1 浏览: 210 投稿

    吸塑成型生产过程需要注意的问题YC

     东莞吸塑盒厂家模具完全干燥后,将模具装入真空室上层铁板上。然后根据模具大小,将片材裁成合用规格尺寸。接着将片材放入电炉烘箱内,使其完全固定好再进行软化处理。将软化处理好的片材趁热再拉到吸塑模具上方;模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面;同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化;成型的片材再自动被拉至贮料箱;气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完玉成部过程。最后,将出产出来的产品进行修边收拾整顿即为成品产品。
        吸塑产品泛起的主要质量题目大多在此过程发生:
        1、吸塑不到位,是指外形变形,没有吸塑成与模具相同开关的产品;
        2、吸塑过度,是指产品过薄;
        3、拉线,是指成型产品上泛起不应有的线痕;
        4、厚薄不均。
        这些问题都需要在上好模具后,调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模着落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。(来自网络)东莞吸塑盒厂家广祺塑胶制品有限公司

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