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    碳纤维模内注塑IML工艺在手机中的应用(同时适用于玻璃纤维,凯芙拉纤维等复合材料)

    帖子创建时间:  2013年09月27日 18:14 评论:4 浏览: 8135 投稿

    碳纤维模内注塑IML工艺在手机中的应用(同时适用于玻璃纤维,凯芙拉纤维等复合材料)

     

    碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量230~430Gpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上,而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右,其比模量也比钢高。从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景。

    但碳纤维由于其材料特性,对于结构上比较细小的复杂结构不易制作或制作成本过高,比如卡扣、倒扣、螺柱类结构,因而,使碳纤维产品在制作一件完美产品的过程中应用IML注塑工艺来完成这类复杂结构,变得十分必要,

     

     

     

     

     







    问题:
    1、碳纤维基材与塑胶材料注射后的粘接力问题

    碳纤维成型的基本组成,是碳纤维原丝与各种树脂组合,通过真空、RTM、热压等各种工艺使之成型,最主要的碳纤维成型树脂是环氧树脂和不饱和树脂等热固性树脂,这两类树脂如不经过改性基本上不能与塑胶类粘合,

    2、碳纤维成型时模具中使用的脱模剂,亦会使注塑时碳纤与塑胶不能粘接,

     

    所以,1、改良碳纤维成型的工艺,在碳纤维成型过程中,不使用脱模剂,使碳纤维表面成型后无脱模剂残留,

    2、使用改性树脂及改性塑胶原料,使双方能有效粘接,

     

    目前经过实际应用案例,在手机电池盖项目,平板电脑项目中使用相关技术获得成功,

    首先使用碳纤维热压模内脱模技术(专利),使碳纤维产品在毛坯出模时就不含脱模剂,(如有脱模剂,即使是水性脱模剂清洗后仍不免少量残留,)产品经过精加工裁切至精确尺寸,再进行模内注塑,此时需要注意的是碳纤维成型的产品毛坯肉厚的精度要高,通常公差不能超过+0.03,所以传统工艺上的打磨去除脱模剂的方法不可用。

    注塑材料选用改性PCPC+ABSPA等均可以粘接,并且这类材料的注塑与碳纤维的接合面可以无缝衔接,完全溶合。

    案例:http://url.alibaba.com/r/aHR0cDovL3d3dy5zYTMzMy5jb20=

     

     

     

    深圳市元碳科技有限公司
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