水的硬度对切削液润滑性的影响

dgsuola | 创建时间:2015年07月04日 13:20 | 浏览: 552 | 评论: 0

什么是水的硬度? 水的暂时硬度和永久硬度之和称之为水的总硬度。通常把一百万份水中含一份碳酸钙作为硬度,单位为ppm。mgCaCO3/Kg,碳酸氢钙、碳酸氢镁引起的硬度为暂时硬度(也称碳酸盐硬度),钙和镁的硫酸盐及氯化物为永久性硬度(非碳酸盐硬度)。 2、水的硬度分类 水质硬度(mgCaCO3/Kg) 很软水 0-40 较硬的水 120-180q 软水 40-80 硬水 180-300 较软的水 80-120 很硬的水 7300 3、水的硬度和杂质对切削液的影响 水的钙镁离子容易与切削液中的阴离子表面活性剂起反应,生成不溶性钙皂和镁皂,使表面活性剂浓度降低甚至失去作用影响切削液的加工性能和清洗效果,会使乳化液析油。 4、硬水的软化 把硬水变成软水的过程叫做硬水软化,如加热法、化学沉淀法和离子交换法。 5、切削液对水质的要求 ⑴外观:无色无味无臭透明 ⑵硬度:水的硬度在80-120mgCaCO3/Kg之间最好,水质太软会发泡,太硬会析皂,清晰性能不好等。 ⑶酸根、磷酸根离子在1mgCaCO3/Kg以下,氯跟离子和硫酸根离子含量不大于10mg/Kg。 ⑷杂质:不能在有机械杂质和悬浮物、浑浊泥水和海水不能用。 切削液在金属加工的过程中起到重要的作用,金属加工的工序主要有:金属切削、金属研磨、金属磨削、金属铣削、金属钻孔等。在这些过程中,金属切削液主要起到润滑、冷却、清洗、防锈的作用。    一般认为切削液是从四个方面进人切削弧区的,由于前刀面切屑与刀具正注力很高,切削液从前刀面处的渗人,基本是不可能的。日本的学者通过采用玻璃刀头切削铅并观察切削液状态后认为:在低速加工时,切削液是从后刀面渗人,经过刀头的两侧,而到达刀尖部位的。   对于切削液的润滑作用。人们较早地发现了极压添加剂,在减摩中的特殊作用.极压添加剂主要是指切削液中可溶的氯、硫、磷系的极性高的化合物.这类化学元素可与金属表面起化学反应,生成化学反应膜,与一般的物理吸附膜相比具有熔点高、摩擦系数低、润滑性强等优点。日常金属加工过程中,不锈钢切削液、铝合金切削液等在金属加工中起到了非常重要的作用。

 

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