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    液压齿轮泵的维修

    帖子创建时间:  2021年01月27日 09:40 评论:0 浏览: 84 投稿

    (1)经过修复的零件重新组装前应测量其间隙。中高压带侧向间隙补偿结构的齿轮泵,其轴向间隙为0.025~0.06min;中低压齿轮泵(或马达)不带间隙补偿的,其轴向间隙为0.010~0.020min。齿轮和泵体的径向间隙为0.050~0.0160min。

    (2)仔细检查全部零件,任何细微的毛刺都应清除干净。并清洗沥干后待装。

    (3)装配时按拆卸逆顺序逐一将全部零件装配复原,不得用铁锤敲打,在装定位销,前后泵盖时,只能用木锤轻轻将其击打就位,注意不得把杂质带入装好的零件内,装轴伸密封时;应仔细保护密封刃口,避免键槽锐边将密封切坏而漏油。

    (4)上螺钉时应对角线、均匀地轮回加力,最好能用扭力扳手,不能一次把某一螺钉上紧,以免某零件局部变形,使齿轮泵磨损严重或咬死,最后上紧每科螺钉时,一面紧,一面用手盘动轴伸,应无受力不均匀或卡滞的情况。

    (5)向装配好的齿轮泵内注入清洁的液压油,润滑配合的各部位。

    (6)齿轮泵装上机后,应按11.8.2c、d、e各条款进行运转,确认无异常后才能投入使用。

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    (7)摆线齿轮泵的拆卸与安装除按上述有关的条款执行外,还应对其关键零件进行检查,检查项目如下:

    a、检查定子与转子或内外转子之间相互啮合运动的 表面的磨损情况,啮合表面出现疲劳、气蚀麻点或剥落者,需更换零件。

    b、检查转子内花键,输出轴内花键,鼓形渐开线花键轴等转矩传递部分的磨损情况。磨损严重的,影响转矩传递精度的,需更换。

    c、检查转子两侧面与相对滑动的表面,例如固定间隙的前后盖,配流盘、端面配流的前后侧板等零件的摩擦表面的磨损情况,及间隙变换情况,凡摩擦面出现严重拉伤或烧伤者,需更换零件,或者换泵。若表面光洁完好,但间隙因磨损而增大,使容积效率下降。输出扭矩变小,影响了泵正常工作,则可对磨损平面实施镀硬铬抛光,或者磨削修复,以保持原间隙大小,对于轴配流摆线齿轮泵,一旦其配流部分磨损,同样可对配流轴外圆实施镀硬铬抛光修复。

    d、装配时应注意各部配合间隙,装好后的摆线齿轮泵应按11.8.2c条款进行试验,然后才能使用。

    佛山市大兰液压科技有限公司
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