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    液压系统故障的防范

    帖子创建时间:  2021年01月24日 14:31 评论:0 浏览: 52 投稿

    1、防范液压泵引起的振动、噪声,若是由电动机底座、泵架的固定螺钉松动、电动机联轴节松动等引起,应对之加以紧固、调整;若是其他传动件出现故障,则应及时更换传动件。当液压泵出现噪声过大时,应重点检查密封圈是否损坏,滤油器是否堵塞。如果液压泵吸空,可听到低沉的噗噗声,同时伴随进油管振动,这时应将黄油或肥皂水涂在可疑处检查是否漏气,若有漏气就应更换密封圈或清洗滤油器。当液压泵振动、噪声突然加大,则可能是液压泵突然损坏,应停机检修。

    2、防范由液压油引起的振动、噪声,应加强对油液的过滤,定期检查油液的质量,避免因油液污染引起的振动、噪声和发热,同时定期检查油箱油位的高度,以免因油位低而吸入空气。

    3、防范由各类阀体引起的振动、噪声,一是检查各类阀的密封圈是否有损,避免因漏气而出现振动、噪声;二是检查各阀的电磁铁是否失灵,若失灵则应及时更换或修理;三是检查各类阀的紧固螺钉是否松动,以免产生颤振声。

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    4、防范由管道引起的振动、噪声,应控制系统中的油温,同时防范因吸油管道漏气、高压管道的管夹松动和元件安装位置不合理所引起的振动、噪声。

    5、当正常运转的液压系统在不发热、不振动、无噪声情况下突然出现执行元件不动作或误动作时,应先从电控系统和注塑机液压控制阀开始检查。

    6、若怀疑有故障的阀是电控(电磁、电液、比例、伺服)阀时,应检查电源、保险和与故障有关的继电器、接触器和各接点、放大器的输入输出信号,彻底排除电控系统故障。

    7、检查电液、液压、气控元件的控制油压和气源压以及比例阀和伺服阀的供油压力,排除电控、液控系统的故障。

    佛山市大兰液压科技有限公司
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