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    水性聚氨酯的干燥机理及其干燥速率的影响因素(一)

    帖子创建时间:  2020年12月30日 15:10 评论:0 浏览: 57 投稿

     

    1、干燥机理

       水性聚氨酯的干燥实质是水分的挥发,水分子在水性聚氨酯乳液中主要以三种形式存在:游离水,含量最大;结合水,含量次之;凝胶水,含量最小,水性聚氨酯乳液的干燥过程可以分为两个阶段:第一阶段,将水性聚氨酯乳液看成聚氨酯与其结合水构成的水合高分子分散在水中,与普通分散体干燥过程一样,分散相游离水挥发,得到水合聚氨酯膜,即游离水的挥发;第二阶段,含结合水的高分子膜,进一步干燥,即结合水的挥发。

     2、影响因素

    2.1固含量的影响

       游离水的含量与乳液固含量有很大关系,乳液的固含量提高,游离水的含量减少,在很大程度上缩短了游离水挥发所用的时间,有利于提高水性聚氨酯的干燥速度,且高固含量低粘度的水性聚氨酯乳液的干燥速度较快,有研究结果表明:如果将水性聚氨酯的固含提高到50%以上,在40-60摄氏度条件下其干燥速率可与普通溶剂型聚氨酯相媲美。

    2.2亲水基团含量的影响

       为了提高水性聚氨酯的分散性,通常在聚氨酯的分子链上引入具有亲水性的离子基团,然而,亲水基团的引入对聚氨酯乳液的干燥速度具有显著的影响。结合水通过氢键、分子间作用力等物理作用与聚氨酯亲水基团缔合而成的一种聚氨酯胶粒内的水,其挥发速度比游离水小的多。亲水基团越多,乳液中的结合水含量越多,乳液的干燥速率越小。此外,随着亲水基团的增加,体系的相转变点后延,不利于合成高固含的乳液。

    龙口市易久化工科技有限公司
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