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    数控钻床の前世今生

    最后编辑时间:  2014年08月05日 10:39 评论:4 浏览: 1721 投稿

    古代钻床:

     

    人类的钻孔技术有着久远的历史。考古发现,公元前4000年人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁,再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子,然后用弓弦缠绕带动锥子旋转,这样锥子就能在木头或者石块上打孔了。

     

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    近代钻床:

     

    1850年前后,德国人马蒂格诺尼制成了用于金属打孔的麻花钻;

    1862年,在英国伦敦召开的国际博览会上,英国人约瑟夫·惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床,成为了近代钻床的雏形。

     

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    数控机床:

     

    20 世纪中期,随着电子技术的发展,用数字化信号来控制机床的运动及其加工过程,机床自动化开始发展。

     

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    数控钻床:

     

    数控机床作为机床工业的主流产品,它的数量及性能,已成为制造业实现自动化、集成化的基础,也是衡量一个国家工业现代化水平和综合实力的重要标志。

    数控机床是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业。近十年,我国数控机床无论在产量、品种还是在高档机床的生产方面发展很快,但仍远远满足不了市场需求,国产数控机床仅占我国总消费额的30%左右,台湾、日本成为我国数控机床进口的主要来源地。

    国内上规模的机床企业都在积极向高档数控车、铣床、加工中心发展,而涉足立式数控钻铣床的企业不多,形成规模的还没有。因此开发生产普及型、中高档立式数控钻铣攻多用途机床,无论是在国内或是在海外,都有相当良好的市场前景。

    数控钻铣床可采用集中编程、远程控制,实现一人多机加工,降低劳动强度和生产成本,特别适用于中、大批量零件加工用户及生产流水线上多工位的合成加工需求。

     

    数控钻床的部分组成:

     

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    主轴箱单元:机械部分的核心单元,主要包括电动机、变速箱、进给机构、主轴机构、散热系统。它主要为数控钻铣床提供切削加工的动力。

     

    工作台单元:包括工作台、中拖板、丝杠副、托臂、升降机构。它用于承载工件,执行坐标定位。

     

    支承单元:包括立柱、底座、防护罩。用于支承主轴箱单元和工作台单元。

     

    数控系统:是数控机床的核心,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

     

    驱动单元:它是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

     

    辅助单元:指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、润滑、照明等。它包括液压和气动装置、数控转台和数控分度头等。

     

    数控钻床工艺技术路线:

     

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