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    空压机润滑油结胶问题分析

    帖子创建时间:  2013年08月16日 14:51 评论:1 浏览: 1931 投稿

       现全球润滑油生产所用基础油有二次加清、三次加清之分,二次加清工艺国内炼油企业都已达到该技术要求,唯独三次加清工艺技术全球只有两、叁家炼油企业掌握。基础油加清工艺次数越高,代表其油的纯洁度越高,所含杂质及其它化学成分越少,可大幅提高润滑油的使用寿命。酸值的高低取决于基础油的加清次数,还有润滑油生产工艺过程中其它因素的影响。如基础油含有杂质及其它化学成份越少,在使用过程发生不良的化学反应就越少,油品使用的寿命就越长。

       国内润滑油的实际酸值很难达到国外知名品牌润滑油的酸值,酸值指数是衡量润滑油品质的好坏及其生产工艺的关键,酸值指数随着润滑油使用时间而变化。如酸值指数增大至0.5mgkoH/g时,有大量的油泥产生,油品已开始裂化,就要进行油品管理,即经常取样检测。假如酸值指数达到1mgkoH/g时,润滑油就必须更换,因油品已完全裂化变质,粘度迅速增大。空压机润滑油品的闪点必须在250℃以上。如实际闪点低,润滑油长期在高温高速状态下使用,加速油品裂化,油泥大量产生,酸值升高,有可能形成明火烧毁机器。

       对于油品的粘度、倾点、密度等技术参数影响油品质量都为次要,主要参数就是酸值指标、基础油加清及闪点。

     

     

     





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