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    高性能低成本PVC地板材料配方研究

    帖子创建时间:  2013年07月17日 11:27 评论:7 浏览: 522 投稿

    “塑胶地板”是一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”,在欧美及亚洲的日本和韩国广受欢迎,风靡全球。“塑胶地板”从上世纪80年代初进入我国,至今在国内的大中城市已经得到普遍认可,在室内家居、医院、学校、办公楼、工厂、超市、商场、体育场馆等各种场所,使用非常广泛。聚氯乙烯(PVC)复合地板与瓷砖、木地板相比,维护成本低,无甲醛、无辐射,使用过程安全环保,具有非常突出的优点。根据不同的使用场所,适当进行配方和结构的调整,实现不同安装条件的功能需求。采用多层复合的方法,有利于提高PVC地板的功能性和实用价值,降低产品生产成本。自沉吸附PVC复合地板基本结构如图1所示。自沉吸附PVC复合地板是惠州市耐宝塑胶制品有限公司自主研发的一款新型环保产品,该产品以PVC为主要原料,配以适量的填料及其他辅助原料,表面覆以特殊高分子树脂。特点是密度高,柔韧性好,易与地面贴合,且防滑耐磨;铺设施工时不需任何水泥、砂浆、胶水等辅助材料。

     

    自沉吸附PVC复合地板总厚度为3~6 mm,基本结构分为5层。第一层为紫外光固化涂层,目的在于提高PVC复合地板表面的光泽度和耐刮擦性能;第二层为PVC透明耐磨层,厚度为0.1~1 mm,主要用于提高PVC复合地板的耐磨性和使用年限;第三层为印刷层,厚度为0.05 mm,赋予地板不同的颜色、花色和纹理,满足不同消费者及不同场所的需求;第四层是PVC基料层,通常根据不同规格产品及实际加工的需求,又可以分为2~3层,总厚度2~5mm;第五层为复合地板底层,也就是底部接触地面的止滑膜层,厚度为0.2 mm,目的在于增大地板底部与施工地面间的摩擦系数,防止相对滑移。

     

    有关PVC材料配方研究的文献很多,主要集中在增强、增韧、提高热稳定性等。PVC为热塑性材料,当添加大量的填料时,既降低了成本,同时也可提高产品的热稳定性,但填料用量过多会影响材料的加工性能[6-7]。加工PVC时,通常需添加增塑剂,其目的在于降低PVC的成型温度,增加其熔融塑化时的流动性,提高混炼均匀程度,便于后续的搅拌、压延等加工生产。所用填料通常选用CaCO3和高岭土,要求与树脂具有很好的相容性,加入前通常需要采用适量的硬脂酸或偶联剂进行表面处理。CaCO3能有效地提高或调节制品的力学性能,改善加工和流变性能,兼具有填充及增强、增韧的作用。能取代部分价格昂贵的填充料及助剂,减少树脂的用量,从而降低产品生产成本,提高市场竞争力。对于PVCCaCO3填充体系,要使CaCO3起到增韧作用,控制其粒径是一个关键因素。填料粒度一般在200~400目之间,粒径太大会明显降低产品的力学性能,但粒径太小,如纳米级CaCO3又容易团聚,导致分散效果不好[8]。高岭土的加入可改善产品尺寸稳定性及抗裂缝性。此外,还可添加一些金属粉末以增强PVC复合板材与地面的贴合效果,但要注意金属粉末的用量及与基体树脂的相容性。

     

     

     

     

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