关于钛阳极基础

qixinti | 创建时间:2015年07月13日 16:50 | 浏览: 167 | 评论: 0
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钛阳极

钛阳极全称为钛基混合贵金属氧化物涂层钛阳极(MMO)。也叫DSA阳极。(形状稳定型阳极)。它以钛为基材,在钛基材上刷涂贵金属涂层,使其具有良好的电催化活性及导电性。

钛阳极分类:按照在电化学反应中阳极析出气体来区分,析出氯气的称析氯阳极,如钌系涂层钛电极:析出氧化的称为析氧阳极,如铱系涂层钛电极和白金涂层(或镀铂)。

析氯阳极(钌系涂层钛极):电解液中氯离子含量高:一般在盐酸环境及电解海水,电解食盐水环境。

析氧阳极(铱系涂层钛电极):电解液一般为硫酸环境。

镀铂阳极(铂涂层阳极):钛为基材。表面镀上贵金属铂,镀层厚度一般为1-5um(微米)。白金钛网网孔规格一般为12.7×4.5mm或6×3mm。

阳极的选择需要阳极工作的环境及介质:

1.每平方米的电流密度(单个阳极所承载的电流强度除以电极表面积);

2.温度;

3.PH值;

4.溶液的成分构成及比例;

5.生产的产品或用途等。

钛阳极上金属氧化物涂层的作用是什么?

通过覆盖不同的涂层,增强导电性能及电催化活性,促进电解反应过程及延长阳极在不同使用环境下的使用寿命。

钛阳极上金属氧化物涂层的厚度:

起电化催化反应的主要是涂层中的贵金属,只有贵金属含量达到使用要求才能保证阳极产品的正常工作寿命。厚度只是一个表象,主要由刷涂的遍数和溶剂的浓度决定,和贵金属含量含量的多少没有直接联系,过厚的涂层反倒更容易脱落。

阳极钝化

阳极在电解运转过程中,工作寿命有一定的期限.当电压升的很高,实际上没有电流通过时,阳极便失去作用,这种现象称为阳极钝化。

阳极使用寿命的影响因素主要有哪些:

1.电流密度

    电流密度和阳极寿命成反比,电流越大,阳极使用寿命越短。我公司阳极设计电流密度为2000A/M2内.建议电流密度不要超过2000A/M2.另外尽量避免电流稳定。

2.钛基材

    阳极的基材一般选用纯钛,且要求TA1的材质,若使用的基材纯度不够,会降低钛阳极耐腐蚀性能,影响钛阳极的工作寿命。

3.电解液

    电解液中禁止含有氟离子,氰基离子和硫离子,如有对阳极的寿命影响也比较大.电解液中氟离子含量应控制在200PPM以内。

4.倒极

    倒极是阳极修复时常采用的一种方式,可以使已经钝化的旧涂层从基体表面脱落.所以在使用中如阴极无涂层的情况下禁止到极。

5.频繁断电

    在没有电流通过的情况下,涂层在溶液中长时间浸泡会受到很大损害,所以在阳极不工作的时候最好通以很小的电流,维持回路的产生。长时间不用的时候,将阳极从液体中取出  ,用清水冲洗干净,晾干存放。

6.人为损伤

    阳极表面不能有划伤,如果部分涂层受损,即使是很小的一道划伤,也会使阳极迅速被腐蚀钝化,最后导致失效。所以在安装及使用阳极中要避免磕碰。

7.短路

    禁止在通电情况下的阴阳极接触,短路造成的瞬间电流非常大,可烧毁极板。

8.温度

  温度和阳极寿命也成反比关系,我公司设计阳极设计温度为40-80度,建议温度不要超过80度。

钛阳极的优点(和铅阳极,铅锡阳极对比):

1.尺寸稳定(基体不溶解),极间距不变化,可保证槽电压稳定;

2.工作电压低,电能消耗少,比铅阳极节电20%;

3.阴极产物纯度高;

4.不会产生阳极泥,不污染槽体;

5.重量轻,可降低劳动强度;

6.基体可反复使用。

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